စက်ရုပ်လေဆာဂဟေနှင့်ဓာတ်ငွေ့အကာအရံဂဟေဆော်ခြင်းအကြားခြားနားချက်

စက်ရုပ်လေဆာဂဟေနှင့်ဓာတ်ငွေ့အကာအရံဂဟေဆော်ခြင်းအကြားခြားနားချက်

စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ဓာတ်ငွေ့အကာအရံဂဟေဆော်ခြင်းတို့သည် အသုံးအများဆုံး ဂဟေနည်းပညာနှစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အားလုံးတွင် စက်မှုကုန်ထုတ်မှုတွင် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အခြေအနေများရှိသည်။ JSR သည် သြစတြေးလျ ဖောက်သည်များမှ ပေးပို့သော အလူမီနီယံချောင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါတွင် ၎င်းသည် ဂဟေစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ဤနည်းလမ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အလူမီနီယံချောင်းများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အောက်ပါအတိုင်း နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြပါသည်။

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ။

စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း- လေဆာရောင်ခြည်သည် ဂဟေချုပ်ရိုးကို အရည်ပျော်သည့်အခြေအနေသို့အပူပေးရန်အတွက်အသုံးပြုပြီး လေဆာဂဟေခေါင်းကို တိကျသောနေရာချထားခြင်းဖြင့် တိကျမှုမြင့်မားသောဂဟေဆက်ခြင်းကိုအောင်မြင်သည်။

Gas shielded welding ဆိုတာ ဘာလဲ။

ဓာတ်ငွေ့အကာအရံရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်း- ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်ကို လျှပ်စစ် arc မှတဆင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပြီး ဂဟေဧရိယာကို အောက်ဆီဂျင်နှင့် အခြားပြင်ပညစ်ညမ်းစေသောဓာတ်ငွေ့ (များသောအားဖြင့် အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့) မှ ကာကွယ်ထားချိန်တွင် ဂဟေပစ္စည်း အရည်ပျော်သွားစေရန် ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်ကို အသုံးပြုသည်။

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

စက်ရုပ်လေဆာဂဟေ VS Gas အကာအရံဂဟေဆော်ခြင်း။

1. သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ:

• စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း- သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းစသည်တို့ကဲ့သို့သော ပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။

• စက်ရုပ် Gas-shielded ဂဟေဆော်ခြင်း- သံမဏိ အပါအဝင် ပိုထူသော သတ္တုအလွှာများတွင် ပိုကျယ်သော အသုံးချမှုများ ရှိသည်။

2. ဂဟေဆော်ခြင်းအမြန်နှုန်း-

• စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း- အများအားဖြင့် ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။ JSR သုံးစွဲသူများ၏ workpiece welding speed သည် 20mm/s ဖြစ်သည်။

• Gas-shielded welding- ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းထက် နှေးကွေးသော်လည်း ၎င်းသည် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော အထူး workpieces နှင့် scenes အချို့အတွက် အရေးကြီးသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ပုံတွင်ရှိသော workpiece welding speed သည် 8.33mm/s ဖြစ်သည်။

3. တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု-

• စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း- လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အဆစ်များတွင် ကွက်လပ်များရှိနေပါက လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်း မြင့်မားပြီး အလွန်မြင့်မားသော ဂဟေအရည်အသွေး လိုအပ်သည့် အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်သည်။

• Gas-shielded welding- ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များအတွက် အမှားအယွင်းခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ထုတ်ကုန် splicing တွင် ကွာဟချက်ရှိနေသော်လည်း ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ တိကျမှုမှာ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းထက် အနည်းငယ်နိမ့်သော်လည်း လျော့ရဲသောလိုအပ်ချက်များဖြင့် အချို့သော applications များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. ဂဟေသက်ရောက်မှု-

• စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း- သေးငယ်သောအပူသွင်းမှုကြောင့်၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းခွင်အပေါ်တွင် အပူသက်ရောက်မှုနည်းပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးသည် ပြားချပ်ပြီး ချောမွေ့သောအသွင်အပြင်ရှိသည်။

• ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း- မြင့်မားသောဂဟေအပူချိန်ကြောင့်၊ ဂဟေမျက်နှာပြင်သည် စူလာရလွယ်ကူသောကြောင့် ပွတ်တိုက်ရန်လိုအပ်သော workpieces များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကာရံထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းများထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းစသည်ဖြင့် သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အချို့သောအခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့နှစ်ဦးကို ၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်ရာအားသာချက်များကို အပြည့်အဝပေးစွမ်းရန်အတွက်လည်း အတူတကွအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။